攪拌釜功效的核準試驗

　　重要的是對付多支點攪拌軸的盤算，國內(nèi)外還沒有同一的尺度和力學(xué)模子可供應(yīng)用，而按今朝現(xiàn)有的尺度規(guī)范和力學(xué)模子來盤算的話，選取的支承點地位稍有分歧，就會招致攪拌軸徑相差很大，同時，多支承攪拌軸在現(xiàn)實裝配時，對中艱苦，易發(fā)生偏愛，使軸上發(fā)生附加彎矩，運轉(zhuǎn)時，不只會加重軸承處的磨損和發(fā)生振動，使軸的應(yīng)用壽命大大低落，并且因為中央軸承和底部軸承處存在攪拌和消毒死角，對生物發(fā)酵工程分外無害，輕易發(fā)生染菌征象。是以近年來很多發(fā)酵罐在攪拌裝配上開端裝配穩(wěn)固器，即在攪拌槳上方或下方裝配圓筒型穩(wěn)固器，同時撤消了中央軸承和底部軸承，目標在于削減攪拌軸運轉(zhuǎn)所受的橫向流膂力的感化，削減軸的擺動量，進而低落軸的磨損和功耗，同時因為撤消了中央軸承和底部軸承，也簡化了布局，便于設(shè)備的制作裝配和檢驗，對發(fā)酵罐更能包管罐中消毒充足，避免染菌，進步了設(shè)備運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟效益。

　　但到今朝為止，國內(nèi)外還沒有對攪拌槳加裝穩(wěn)固器后釜內(nèi)程度力特性的測試與研討報道，穩(wěn)固器計劃也沒有現(xiàn)成的實踐公式可供選用。穩(wěn)固器的計劃和應(yīng)用都只是一些大公司的履歷公式和數(shù)據(jù)，并且它們之間的差距也很大。再者，發(fā)酵罐在裝配穩(wěn)固器今后，均不作攪拌軸下端部的撓度校核。在一些環(huán)境下，只管已裝配有穩(wěn)固器，但因為軸下端撓度過大，軸封處的密封很輕易毀壞，發(fā)酵罐仍然達不到經(jīng)濟運轉(zhuǎn)的目標。是以有必要對攪拌釜穩(wěn)固器作穩(wěn)固機能的研討與闡發(fā)，找出影響穩(wěn)固器機能的重要身分及節(jié)制辦法。

　　穩(wěn)固器布局及事情道理穩(wěn)固器有圓筒型與直葉型兩種，較多應(yīng)用的是圓筒型。布局如圖l所示。圓筒型穩(wěn)固器攪拌槳在攪拌釜內(nèi)攪拌時，因釜內(nèi)流場的不對稱及攪拌軸、槳的制作裝配有偏愛及釜內(nèi)液體扭轉(zhuǎn)時自己發(fā)生的低頻振蕩等緣故原由會構(gòu)成流體程度力感化于攪拌槳上，使槳和軸向一邊偏擺。因為穩(wěn)固器具備充足大的迎液面積（穩(wěn)固器直徑與高度的乘積），因此四周流體對它發(fā)生阻尼感化，阻攔其晃悠，即構(gòu)成與攪拌槳程度力反偏向的阻尼力，對消了部門程度力，從而削減軸端的現(xiàn)實撓度。此等于穩(wěn)固器的穩(wěn)固道理。

　　穩(wěn)固器穩(wěn)固機能的驗證道理和試驗數(shù)據(jù)闡發(fā)當攪拌軸在攪拌釜內(nèi)遷移轉(zhuǎn)變時，攪拌槳會遭到流體感化力的感化而使軸發(fā)生必定的撓度，當撓度過大時，不只會使軸封處的密封很輕易磨損，影響密封后果；并且發(fā)生振動，增長功耗。釜內(nèi)流體感化力越大，軸發(fā)生的撓度就越大，咱們可以通過測定軸撓度的巨細來斷定釜內(nèi)流膂力的巨細。

　　是以，本文的試驗辦法為測定在攪拌槳下方加裝穩(wěn)固器前后軸撓度的變更來驗證穩(wěn)固器的穩(wěn)固機能，若裝配穩(wěn)固器后，軸的撓度變小，即釜內(nèi)流體感化力變小，穩(wěn)固器可以或許起到穩(wěn)固感化，反之，則不克不及。為本試驗測試道理圖及軸撓度與程度力干系的盤算模子圖。攪拌筒尺寸為中300K480，對稱散布4塊擋板。攪拌槳是六直葉盤式渦輪槳。

　　攪拌軸為一階梯形軸，闡明：表中撓度值上排數(shù)據(jù)為測試最小值，下排數(shù)據(jù)為測試最大值。按公式算出的攪拌軸加裝穩(wěn)固器后所受的流膂力。由上述表中數(shù)據(jù)可見，穩(wěn)固器發(fā)生的阻尼感化使得感化于攪拌軸上的徑向力均降低了，本試驗中徑向力削減的最大幅度達53.4%.穩(wěn)固器大大緩解了攪拌軸的受力環(huán)境，改良了軸的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。這闡明穩(wěn)；定器是可以或許起穩(wěn)固感化的。

　　論斷試驗注解，攪拌軸加裝穩(wěn)固器后，因為穩(wěn)固器能發(fā)生阻尼力，因此能低落釜內(nèi)的流體感化力對軸和槳的感化，削減了軸的偏擺，使攪拌軸運轉(zhuǎn)更安穩(wěn)，并且低落軸的功耗。但釜內(nèi)流體感化力弗成能被打消。影響穩(wěn)固器穩(wěn)固機能的重要身分有攪拌軸轉(zhuǎn)速、攪拌槳直徑、穩(wěn)固器直徑和穩(wěn)固器高度。在必定范圍內(nèi)，軸轉(zhuǎn)速、攪拌槳直徑、穩(wěn)固器直徑的增長，會招致穩(wěn)固器機能的降低，而穩(wěn)固器高度的增長，可增強穩(wěn)固后果。